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Al asociarse con nosotros, obtendrá acceso a soluciones robustas de intercambiadores de calor diseñadas para entornos industriales exigentes. Nuestras tecnologías de placas soldadas y soldadas están diseñadas para ofrecer una transferencia de calor eficiente, un tamaño compacto y una fiabilidad operativa a largo plazo. Desde la selección del sistema y la consulta técnica hasta la integración y la operación a gran escala, le apoyamos en cada etapa para alcanzar sus objetivos de rendimiento térmico.

Parámetros básicos de rendimiento y fundamentos de selección para intercambiadores de calor de placas

1. Carga de calor (Q)

El requisito principal del cliente (kW, BTU/h).

  • Calculado en función del caudal, la capacidad calorífica específica y la diferencia de temperatura
  • El punto de partida para todos los cálculos de diseño de intercambiadores de calor

2. Caudal (ṁ)

Caudal volumétrico o másico de fluidos fríos y calientes.

  • Influye directamente en el número de placas y el área de transferencia de calor
  • Afecta la velocidad del canal y el diseño general del proceso

3. Temperatura (T)

Temperaturas de entrada y salida de ambos fluidos.

  • Se utiliza para calcular la diferencia de temperatura media logarítmica (ΔTlm)
  • ΔTlm representa la fuerza impulsora para la transferencia de calor

Un ΔTlm más alto requiere menos área de intercambio de calor.

4. Caída de presión permitida (ΔP)

Tolerancia de pérdida de presión del sistema del cliente (bar, psi).

  • Una de las limitaciones más críticas para la selección
  • Un ΔP bajo puede provocar un rendimiento deficiente de la transferencia de calor
  • Un ΔP alto puede exceder la capacidad de la bomba o aumentar el consumo de energía

5. Coeficiente general de transferencia de calor (K / U)

Mide la eficiencia de transferencia de calor (W/m²·K).

  • Significativamente más alto que los intercambiadores de calor de carcasa y tubos
  • Influenciado por la velocidad del flujo, las propiedades del fluido, la corrugación de la placa y las incrustaciones

6. Factor de contaminación (Rf)

Margen de seguridad para la degradación del rendimiento (m²·K/W).

  • Aumenta el área y el costo de transferencia de calor requeridos
  • Varía según el tipo de fluido: agua de refrigeración, agua de río, aceite, vapor, etc.

Las suposiciones erróneas siempre deben confirmarse con el cliente.

7. Presión y temperatura de diseño

Límites máximos de funcionamiento que el equipo puede soportar de forma segura.

  • Determina el espesor de la placa y la resistencia del marco
  • Crítico para la selección del material de la junta

8.Propiedades medias

Extremadamente crítico para la correcta selección de material y modelo.

  • Composición química, concentración, viscosidad
  • Corrosividad (pH, contenido de cloruro)
  • Presencia de partículas o fibras
  • Cambios de fase como condensación o evaporación

Estos factores determinan directamente el material de la placa, el tipo de junta y el diseño de la placa.

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Selección de modelos gratuita

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DE LA CONSULTA TÉCNICA A LA OPERACIÓN A LARGO PLAZO

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